整經(jīng)機(jī)玻纖細(xì)紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)可完成紗線質(zhì)量在線檢測(cè),還可為整經(jīng)工藝、拉絲工藝提供直觀可靠的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量并完成質(zhì)量追朔。
適用于:玻璃纖維、玄武巖纖維、UHMWPE纖維、PE 纖維、PPS 纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、土工建筑增強(qiáng)纖維等在線毛羽的檢測(cè)。
功能:
1、可檢測(cè)微米級(jí)別的各種毛羽,例如破絲,毛圈,毛團(tuán),并能計(jì)算出其長(zhǎng)度,寬度,面積等參數(shù),記錄對(duì)應(yīng)的圖像和紗序,實(shí)施有效的控制。
2、可檢測(cè)紗線毛羽、毛團(tuán),在每根紗線一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)毛羽數(shù)量、毛團(tuán)面積超出設(shè)定值時(shí),進(jìn)行報(bào)警或停機(jī),操作人員可找到對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行處理,以保證經(jīng)線質(zhì)量。
3、可以根據(jù)產(chǎn)線速度,統(tǒng)計(jì)開機(jī)率,生成開機(jī)率報(bào)表。
4、可查看改造工藝對(duì)紗線質(zhì)量的影響。
5、統(tǒng)計(jì)功能??砂凑諘r(shí)間,班別,經(jīng)軸,產(chǎn)品類型,缺陷類型等不同條件組合統(tǒng)計(jì),生成報(bào)表、餅圖、柱狀圖等數(shù)據(jù)格式,并導(dǎo)出報(bào)表數(shù)據(jù)的Excel格式。
6、質(zhì)量追溯。系統(tǒng)可存儲(chǔ)歷史缺陷記錄,以軸為單位進(jìn)行各種查詢,例如缺陷圖像,密度圖分布,停機(jī)記錄查詢等,以方便生產(chǎn)過程中進(jìn)行長(zhǎng)期的產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和追朔。
1、能夠適應(yīng)產(chǎn)線速度實(shí)時(shí)變化,并滿足產(chǎn)線生產(chǎn)速度300m/min。
2、檢測(cè)幅寬:1400mm(也可按需增加),能夠適應(yīng)紗線數(shù)量變化。
3、千萬級(jí)缺陷圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ),每臺(tái)設(shè)備可存儲(chǔ)缺陷圖像 1000 萬幅。
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化,人工智能識(shí)別算法,機(jī)器視覺技術(shù),對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......