直接紗號(hào)數(shù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可代替人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)直接紗tex的在線自動(dòng)檢測(cè),tex檢測(cè)范圍100-9600tex。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)便于人工操作,在系統(tǒng)功能輔助下可減少1名職工配置,由去皮找頭人員使用設(shè)備完成tex檢測(cè)操作。
功能:
號(hào)數(shù)內(nèi)圈檢測(cè):內(nèi)圈整理工利用自動(dòng)檢測(cè)機(jī)械結(jié)構(gòu)切割一米紗線,自動(dòng)掛在天平上開(kāi)始稱(chēng)重,系統(tǒng)同時(shí)高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格,同時(shí)將結(jié)果顯示在主界面上,包括檢測(cè)日期、班組、產(chǎn)品型號(hào)、爐位號(hào)、線密度值、偏差值、偏差百分比。
正常使用綠色背景顯示,異常使用紅色背景顯示。如果線密度不合格系統(tǒng)還將進(jìn)行聲光報(bào)警,并記錄下紗團(tuán)編號(hào)和線密度異常信息。
1、平均在16秒以?xún)?nèi)完成一個(gè)紗團(tuán)線密度檢測(cè)(包含動(dòng)作:去紙筒、掏廢絲、號(hào)數(shù)檢測(cè));
2、1米紗線切割誤差小于0.5%;
3、可提供剔除信號(hào),報(bào)警信號(hào);
4、內(nèi)圈檢測(cè);
5、實(shí)現(xiàn)號(hào)數(shù)可視化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng);
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化,人工智能識(shí)別算法,機(jī)器視覺(jué)技術(shù),對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺(jué)、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類(lèi)、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......