碳纖維經(jīng)過卷繞機(jī)卷繞后，形成一個(gè)個(gè)碳絲軸，碳絲軸需要經(jīng)過稱重、測(cè)量線密度、外觀檢測(cè)、稱碳絲重量、定等級(jí)、分類包裝等環(huán)節(jié)才能夠最終銷售。人工檢測(cè)存在漏檢率較高、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致、人工成本過高等缺點(diǎn)。
碳絲軸外觀質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)成功解決這些難題，提高檢測(cè)速度，降低勞動(dòng)成本，而且可以通過自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)為質(zhì)量管理提供可觀的參考數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)具有重要意義。
1.自動(dòng)識(shí)別落軸條碼，碳絲軸自動(dòng)稱重；
2.檢測(cè)效率5000軸/天；
3.碳絲軸外觀自動(dòng)檢測(cè)（可選配線密度檢測(cè)功能）；
4.根據(jù)工藝設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)對(duì)碳絲軸定等；
5.缺陷圖片保存大于6個(gè)月，可追溯；
6.提供車間級(jí)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化，人工智能識(shí)別算法，機(jī)器視覺技術(shù)，對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......
