紗線(xiàn)碳化完成后,形成碳纖維紗線(xiàn),上百根的碳纖維紗線(xiàn)需要經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)纏繞在紗管上。在此過(guò)程中,原絲上帶有的毛團(tuán)以及碳化過(guò)程中形成的毛團(tuán)會(huì)附著在紗線(xiàn)上,影響產(chǎn)品質(zhì)量,目前主要是人工巡檢,發(fā)現(xiàn)毛團(tuán)后將毛團(tuán)去掉,這種方式往往會(huì)漏檢,并且需要專(zhuān)人來(lái)巡檢。
碳絲紗線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)完全可以解決這一問(wèn)題,系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)員工根據(jù)缺陷位置,及時(shí)處理,無(wú)需人工長(zhǎng)期觀察紗線(xiàn)。
主要功能:
1.檢測(cè)缺陷:毛絲、毛團(tuán)、斷絲;
2.紗線(xiàn)之間保持間隔可以檢測(cè)紗線(xiàn)展寬;
3.檢測(cè)精度0.1mm/pixel;
4.缺陷圖片保存大于6個(gè)月,可追溯;24小時(shí)不間斷檢測(cè);
5.實(shí)時(shí)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)警處理,提高紗線(xiàn)質(zhì)量;
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化,人工智能識(shí)別算法,機(jī)器視覺(jué)技術(shù),對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺(jué)、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類(lèi)、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......